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玻璃镜片制作工艺

一、玻璃 镜片性能

玻璃类产品主要为超薄玻璃（0。。0mm厚），经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。它具有美化装饰和保护的功能。目前产品对象主要为（LENS）镜片、MP3镜片等小尺寸产品。

1）产品性能

A、Rccb极好的表面光洁度；

B、极高的表面硬度和超强的抗划伤能力；

C、较好的表面强度；

D、精确的尺寸控制；

E、具有极好的金属视觉效果。

F、表面硬度高，莫氏硬达8H，耐划伤，透光度良好。

2）产品结构：

平片、卜面、单桥、双桥、批花、异形等

3）产品表面处理：@5、面板显示功能是不是正常； @6、面板按键功能是不是正常；

真空镀膜、丝印、镭射、幻彩、镀金刚膜、AR膜、AF膜、AS膜特殊铝加工企业的研发与配套能力在不断增强工艺为生产特色

二、玻璃镜片生产工艺简介

1．开料：将玻璃开成比产品大个C，再转到下工序生产；

将开料过来的材料进行成型加工，加工成与客户提供的图纸一致的形状；如果选用精度高、速度快、性能稳定的恒远数控玻璃雕刻机，很多产品都可以不用车边环节，而且可以给你带来更为精准的外形尺寸。

2．开槽：将要求有槽位的产品进行开槽，由稳定精准的恒远数控雕刻机完成；

3．倒边：将车边完成的产品进行磨边处理，按客户要吹干机求达到外观和性能的要求，倒边都不需要单一的倒边机了，由工程人员设计加工砂轮磨头，实现直边斜边一次搞定；

4．精雕电工设备：主要将需要打孔和开台阶等一般工艺做不到的玻璃产品进行加工，也可以代替车边、开槽、倒边等工艺。不过雕刻机的销售价格不菲，很多厂家还是按传统工艺制作；但各位可以仔细合算下，省下前面三工艺后，你可以减少多少开支？（设备、人力、电费、占地面积）而且还给你制造出更为精良的产品；

5．平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用品质好的平磨设备；

6．将平磨加工完成的产品进行强化处理其电绝缘性不受温度影响，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；

7．电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀效果处理，达到镜片要求的效果；

8．包装：将效果处理完成且达到客户要求的产品进行清洗、情侣手表检验、包装。

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