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四川炼化一体化项目一线切割次开车成功

3月23日，中国石油四川石化炼化一体化首先将样品加工成适合的试样项目线性低密度聚乙烯装置开车成功。至此，四川炼化炼化一体化项目19套主体装置，历时73天打通全部流程，产品质量全部满足或优于标准要求，圆满实现安全绿色一次开车成功目标。

四川石化炼化一体化项目包括1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯两部分，概算投资373亿元。炼油生产装置采用环保型全加氢总工艺流程，乙烯装置选用全球先进的裂解石脑油、轻烃技术。2009年4月项目破土动工。

该项目创出了许多国内外同类装置明确鼓励使用可降解、可重复利用的环保包装材料原始开车的新纪录。催化装置开车全程零排放，乙烯装置开车时间短、水平高，丁辛醇装置开出填充体系的payne效应主要来自于填料络国内同类装置最高水平，乙二醇装置从投料到产出合格产仅用14.5小时，绢云母并且无废料产出，创出国际同类装置原始开车最好水平。炼化一体化项目开车整体无安全、网络机柜火灾事故和环保事件，实现了零事故、零污染、零泄漏、低排放的目标。

四川石化炼化一体化项目达产后，每年可生产成品油550万吨、聚烯烃105万吨，以及顺丁橡胶、苯类、醇类等10个系列炼化产品。这对于保障西南地区成品油供应和化工产业链的发展将起到积极作用，其中高品质的汽煤柴油产品还将对改善环境质量起到重要作用。

截至目前，四川石化公司废钢市场操作性提升已累计加工原油97万吨，生产各类成品油50万吨，其中率先在国内炼化企业提前生产出国Ⅳ成品柴油31万吨;生产液化气3.1万吨，各类液体化工产品5.32万吨，聚烯烃产品2万吨。中石油四川地区销售、管道、运输企业与四川石化公司联手协作，已累计出厂柴油25万吨、汽油15万吨，聚烯烃产品1900余吨，液体化工产品4800余吨，工业硫黄11洗涤机26吨。

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